Wärmerohraustauscher Funke

Lösungen für die Serienherstellung und kundenorientierte Lösungen

Mehr als drei Jahrzehnten spezialisiert sich die Firma FUNKE auf den Bereich der Entwicklung und Herstellung der Wärmeaustauscher mit einer Wärmeaustauschfläche von bis zu 2000 m2 für alle üblichen Industrieanwendungen und – konstruktionen.

Im Bereich der Wärmerohraustauscher verfügt die Firma FUNKE über ein hochentwickeltes Programm der speziellen Baureihen, welches sämtliche Anforderungen im Bereich der Fertigung von Maschinen und Anlagen erfüllt. Die Marke "FUNKE" zeichnet sich durch die höchsten Qualitätsanforderungen und die kundenorientierten Lösungen aus.

Betriebsanleitung - Rohraustauscher

Wärmeplattenaustauscher Funke

Mehr als drei Jahrzehnten spezialisiert sich die Firma FUNKE auf den Bereich der Entwicklung und Herstellung der Wärmeaustauscher mit einer Wärmeaustauschfläche von bis zu 2000 m2 für alle üblichen Industrieanwendungen und –konstruktionen.

Im Bereich der Wärmerohraustauscher verfügt die Firma FUNKE über ein hochentwickeltes Produktprogramm, welches fast alle Anforderungen, insbesondere im Bereich der Fertigung von Maschinen und Anlagen, erfüllt. Die Marke „FUNKE“ zeichnet sich durch die höchsten Qualitätsanforderungen und die kundenorientierten Lösungen aus. Das spezielle System „Off-Set“ von FUNKE mit asymmetrischen Durchflusskanälen ermöglicht, hocheffiziente und kostengünstige Anlagen zu fertigen, deren Wärmeaustauschleistung (in Abhängigkeit von der Dimensionierung) im Vergleich zu den üblich auf dem Markt verfügbaren Wärmeplattenaustauschern um fast 17 Prozent höher ist.

Verschraubte Wärmeplattenaustauscher (Rahmenkonstruktion)

FUNKE – Wärmeaustauschplatten zeichnen sich durch die thermodynamisch optimierte Wellung und ermöglichen kompakte und kostengünstige Problemlösungen. Unser Programm schließt Einweg- und Mehrweg-Plattenwärmetauscher mit einer Wärmeaustauschfläche von bis zu 2000 m² ein.

FP / FPS

Technische Schlüsseldaten:

• Wärmeaustauschfläche/Platte: 0,04 - 3 m² bar
• max. Betriebsdruck: 25
• max. Betriebstemperatur: 195°C

Sicherheit:

Unsere Platten sind im Eingangs- und Ausgangsbereich mit einer Doppeldichtung versehen, die die Vermischung von beiden Medien verhindert. Die Produkte, die als Sicherheitswärmeaustauscher ausgeführt sind, schließen Doppelplatten ein, die mit einem speziellen Dichtungssystem ausgestattet sind.

Material der Platten:

• Für Serienprodukte: Edelstahl 1.4301/AISI 304, 1.4401/AISI 316
• Auf Kundenwunsch: 1.4539, 254 SMO, Titan. Sonstige Materialien auf Anfrage.

Dichtungsmaterial:

• NBR (Nitril-Kautschuk)
• EPDM (Ethylen-Prophylen-Kautschuk)
• Viton (Fluor-Kautschuk)
• Sonstige auf Anfrage

Spezielle Ausführungen:

• Sicherheits-Plattenwärmetauscher (FPSS)
• Ausführung V2A für Anwendungen Food und FDA
• Wärmeaustauscher mit Doppelplatten als eine kompakte Einheit einschließlich der Umschaltarmaturen
• Plattenwärmetauscher mit geschweißten Kassetten (FPG)

Betriebsanleitung – Platten, verschraubte

Gelötete Plattenwärmetauscher

Die Baureihen GPL, GPLK und TPL erreichen eine hohe Leistung bei der Wärmeübertragung, ohne deutliche Wärmeverluste. Mittels der thermodynamisch optimierten Welligkeit der geformten Edelstahl-Platten, sowie des turbulenten Einbaus (TPL) erreichen wir einen hochturbulenten Durchfluss bereits bei niedrigen Volumenströmen. Dieser ermöglicht eine hochproduktive Nutzung der verfügbaren Wärmeaustauschfläche, und dadurch auch eine sehr effiziente Wärmeübertragung. Die Turbulenzen sind darüber hinaus mit einem stark selbstreinigenden Effekt verbunden, das die Zeit des Anlagenstillstands während der Wartung noch mehr verkürzt. Die gelöteten Plattenwärmetauscher FUNKE können mit hohen Drucken und Temperaturen betrieben werden und zeichnen sich durch eine kompakte Konstruktion aus.

GPLK (Wärmeaustauschplatten mit V-Wellung)

Anwendungsbereich:

Primär im Bereich Heizung, Klimatisierung, Lüftung, Motorkühlung und Wärmerückgewinnung. Allgemein nutzbar mit verschiedenen Medienarten.

Technische Angaben:

• max. Betriebsdruck: 30bar
• max. Betriebstemperatur: +200°C

Material:

• WA-Platten: 1.4401 / AISI 316
• Lot: Kupfer
• Nickel (NPLK)

Wiedereinführung des Produktes FUNKE TPL

Anwendungsbereich:

Wiedereinführung des Produktes: FUNKE TPL ragt unter den gelöteten Plattenwärmetauschern mit seiner optimierten Leistung der Wärmeübertragung heraus.

Die Leistung der gelöteten Plattenwärmetauscher TPL, die ursprünglich zum Beispiel für die hydraulische Kühlung und Motorölkühlung entwickelt wurden, wurde optimiert und diese Austauscher können jetzt auch für sonstige Anwendungsprozesse bei der Fertigung von Maschinen und Anlagen eingesetzt werden. TPL erfüllen die hohen Anforderungen, die dieser Bereich an Zuverlässigkeit und thermodynamische Effektivität stellt – und dabei können sie in einer sehr variablen Art und Weise dimensioniert werden!

Die außergewöhnlich hohe Leistung bei der Wärmeübertragung wird durch die diagonale Führung des Mediums, sowie durch die turbulenten Einbauten in den Durchlaufsäulen der Austauscher-Platten erreicht, also mit Hilfe der Technik, welche ausschließlich die Firma FUNKE entwickelte und herstellt. Die turbulenten Einbauten werden in zwei verschiedenen Ausführungen angeboten, deswegen ist es möglich, ihre technische Lösung sehr flexibel zu entwerfen. Darüber hinaus zeichnen sich diese Wärmeaustauscher durch eine hohe Belastbarkeit aus, denn ihr Flächenlöten ermöglicht, eine deutlich höhere Sicherheit bei der Stressbelastung zu erreichen, im Vergleich zum Punktlöten bei den üblicherweise gelöteten Plattenwärmetauschern. Die Stresszustände, die in den Wärmeaustauschern zum Beispiel bei den Wärme- und Druckschwankungen erfolgen, können dank dem Flächenlöten viel besser absorbiert werden. Wir können TPL mit verschiedenen Medien betreiben. Bei Medien mit einer höheren Viskosität ermöglicht die hohe Wärmeübertragung des hocheffizienten Austauschers TPL, auch kleine Baugrößen mit niedrigen Raumansprüchen zu verfertigen. Kundenwunsch kann auch eine verlängerte Endplatte geliefert werden, welche darüber hinaus die Montage der schon so sehr kompakten Anlage erleichtert.

Technische Daten:

• Wärmeaustauschflächen/Platte: 0,035 - 0,286 m²
• max. Betriebsdruck: 30bar
• max. Betriebstemperaturen: -100°C...+200°C

Material:

• WA-Platten : 1.4404 / AISI 316 L
• Lot: Kupfer 99,9%

GPLB

Anwendungsbereich:

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten, auch in speziellen Anwendungen in chemischen Anlagen und Laboratorien, wo man mit hochkorrosiven Medien, wie zum Beispiel Wärmeträgeröle, arbeitet. Im Bereich der Hausinstallation werden sie als Verteilungssysteme genutzt, wie zum Beispiel die Fernwärme, Solartechnik und Wärmepumpen, Fußbodenheizung und Wassererwärmung.

Geeignet für Trinkwasser als gelötete Stahlwärmeaustauscher ohne Buntmetalle.

Technische Daten:

• max. Betriebsdruck: 25 bar / 30 bar (Standardausführung)
• max. Betriebstemperaturen: -200 bis +350°C (Standardausführung)
• CE-Zertifizierung

Material:

• 100% Edelstahl

Betriebsanleitung – gelötete Plattenaustauscher

Öl/Luftkühlanlagen

Okan

Im Bereich der Öl/Luftkühleinrichtungen können die meisten Anwendungen dank dem umfangreichen Angebot der Serieneinrichtungen FUNKE umgesetzt werden. Sie können aus 17 OKAN Standardrößen wählen, die über die Kühlleistung von bis zu 6,2 kW/K in Einweg- oder Dreiweg-Ausführung mit Abstufungen verfügen, die üblich auf dem Markt gefordert werden. Darüber hinaus werden spezielle Produkte für den Anlagenbau und Serienhersteller entwickelt, die dem gegebenen Projekt angepasst werden.

Anwendung

• Kühlung von Ölen, Hydraulikflüssigkeiten und Emulsionen durch Umgebungsluft – insbesondere im Bereich der Fertigung von Maschinen und Anlagen, sowie im Bereich der Fertigung von Baumaschinen und speziellen Fahrzeugen.
• Nutzung als eine zusätzliche Kühlanlage bei extremen Belastungen (im Sommer) – überall dort, wo kein Wasser zur Verfügung steht, oder wo es zu aufwendig ist, eine Rohrleitung zu installieren.

Vorteile der Baureihe OKAN von FUNKE

• effektiv niedrige Kosten im Verhältnis zur Kühlleistung in kW
• robuste kompakte Bauweise mit hohem Qualitätsstandard
• umfangreiche Zusatzausstattung und eine Menge von verschiedenen Kombinationen im Angebot
• kundenspezifisches Design möglich
• niedrige Installations- und Betriebskosten
• variable Einbaulage
• gute Verfügbarkeit und lange Lebensdauer
• nahezu wartungsfrei

Betriebsdaten

17 Baugrößen (siehe Tabelle unten)

• max. Kühlleistung: ca. 6,2 kW/K
• max. Betriebstemperatur: beim Öl 120°C; bei der Emulsion 90°C
• max. Betriebsdruck: 26 bar
• Umgebungstemperatur: -20°C bis +40°C
• Kühlnetzfläche: 0,05 bis 1,44m²
• entilator-Antriebe: Drehstrommotor, Gleichstrommotor, Hydromotor

Okan II

Okan III

ALFA LAVAL kompatibel

APV kompatibel

ARSOPI kompatibel

BARRIQUAND kompatibilní

BELL&GOSSETT kompatibel

CETETHERM kompatibel

CIAT kompatibel

CORBLIN kompatibel

DMS kompatibel

DONGHWA kompatibel

FIORINI kompatibel

FISCHER kompatibel

FUNKE kompatibel

GEA kompatibel

HISAKA kompatibel

ITT STANDARD kompatibel

IWAI kompatibel

KKAPP kompatibel

KRASHING Ing kompatibel

MUELLER kompatibel

NAGEMA kompatibel

PASILAC kompatibel

POLARIS kompatibel

REHEAT kompatibel

SENTRY Eq kompatibel

SCHMIDT kompatibel

SILKEBORG kompatibel

SONDEX kompatibel

SORDI kompatibel

STORK kompatibel

SWEP kompatibel

TETRA PAK kompatibel

THERMALINE kompatibel

TRANTER kompatibel

VICARB kompatibel

Service

Das Garantie- und Nachgarantieservice einschließlich der Druckprüfung wird anhand der Erfordernisse unserer Kunden von einem zu dieser Tätigkeit berechtigten Team durchgeführt. Bei der Anwendung verschiedener Chemikaliensorten einschließlich Basen (Ammoniak) verfügen wir über Mittel zur Absaugung der Säuren aus dem Austauscher. Die Platten werden mechanisch in der Kombination mit Druckwasser, bzw. im Bad für die chemische Plattenreinigung, falls dieser Eingriff notwendig ist, gereinigt. Die Servicearbeiten können entweder beim Kunden vor Ort durchgeführt werden, oder man kann die Platten unserer Servicestelle zur weiteren Pflege übergeben.

Kontakt:

Wir führen die Servicearbeiten entweder beim Kunden oder in unserem Servicezentrum durch.

 

 

Komplettservice einzelner Platten einschließlich chemischer Reinigung, UV-Diagnostik der Mikrorisse, Neuabdichtungen einschließlich eventueller Aushärtung vom Klebestoff in einem speziellen Ofen.

 

 

Wir überholen die ganzen Austauscher einschließlich eventueller Reparatur der Druckplatten, chemischer Reinigung, UV-Diagnostik, bzw. Wasserstoffdiagnostik nach der Komplettierung des Austauschers und dem Ausstellen der Protokolle zum Zweck der GACCP-Audits.

Zur Demontage, bzw. Montage der Austauscher verwenden wir spezielle Schraubendreher, was Ihre und unsere Zeit spart….

Dichtheitsprüfung

Chemische Reinigung der Platten

Wir führen chemische Reinigung der Platten auf Basen-, bzw. Säurebasis, je nach dem Typ und der Verschmutzungsstufe, einschließlich der darauffolgenden Passivierung in einer Passivierungslösung durch.

Nach der chemischen Reinigung können die Platten elektrolytisch poliert werden.

UV-Defektoskopie – Erkennung von Mikrorissen einzelner Platten

Wir sind gerne bereit, Ihnen die Ultraviolett-Defektoskopie der einzelnen Austauscher-Platten (geeignet für Behälter, Rohrleitungen, Armaturen usw.) anzubieten.

Die schnelle und relativ saubere Methode entdeckt nicht nur, sondern auch lokalisiert jeden Mikroriss – einschließlich des Oberflächenmangels des Materials.

Wir führen diesen Service entweder beim Kunden vor Ort durch, oder wir nehmen die Platten in unser Servicezentrum, wo wir „im Komfort“ des entsprechenden technischen Hintergrundes arbeiten können.

CHEMISCHE DURCHLAUREINIGUNG DER AUSTAUSCHER

Unsere Mobileinheit ist eine spezielle Spüleinrichtung zur Reinigung von Kühl- und Heizsystemen. Sie erwärmt die Reinigungsflüssigkeit und erhöht dadurch die Effektivität der Reinigung, sie kann das System mit wechselnder Intensität und Richtung durchspülen und gleichzeitig filtriert sie die angeschwemmten Verschmutzungen durch ein grobes Sieb in der Einfüllöffnung und durch einen feinen Filter vor der Pumpe, wodurch die Verschmutzungen nicht ins System zurückkehren. Die Speisung der Einheit beträgt 400/230 V. Bei der Speisung 230 V senkt aber die Heizleistung auf 1/3, und deswegen muss man mit einer deutlich längeren Reinigungszeit rechnen. Bestimmt ist die Spüleinrichtung zur Reinigung und Durchspülung der Wärmeaustauscher, Wasserleitungen, Press- und Einspritzformen, Kühler, Pumpen, Kessel und sämtlicher Typen von Kühl- und Heizkreisen, wo das System durch Ablagerungen des verwendeten Mediums verstopft wird.

Warum Reinigung der Kühl- und Heizsysteme?

Kalkablagerungen sind ein ausgezeichneter Isolator – eine Schicht von 0,1 mm vermindert die Effektivität des Wärmeaustauschers von bis zu 30%; eine solche Schicht der Kalkablagerung wächst im durchschnittlich harten Wasser innerhalb von 6 Monaten; nach 12 Monaten kann die Schicht sogar 0,5 mm betragen und nach 18 Monaten muss die Reinigung nicht wirksam sein.

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Broschüre C+C servis

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Betriebsanleitung – gelötete Plattenaustauscher

Betriebsanleitung – verschraubte Plattenaustauscher